La matrice progressive (également appelée matrice continue) se compose d'un certain nombre de stations, chaque station afin de compléter les différents traitements, en un seul coup de poinçon pour compléter une série de différents traitements d'emboutissage. Après l'achèvement d'une course, le matériau est déplacé vers l'avant par le chargeur de poinçons conformément à une étape fixe, de sorte que plusieurs processus peuvent être effectués sur une paire de moules, comprenant généralement le poinçonnage, le découpage, le pliage, la découpe, l'emboutissage profond, etc. sur.

 

 

Avantages

 

1. Efficacité de production élevée, la matrice progressive peut compléter des pièces complexes de découpage, de bridage, de pliage, de dessin, de formage tridimensionnel et de processus d'assemblage, réduire le transfert intermédiaire et les travaux de positionnement répétés, et l'augmentation du nombre de stations n'affecte pas le efficacité de production, peut poinçonner de très petites pièces de précision.

2. Une longue durée de vie, une forme et une forme intérieures complexes peuvent être décomposées en une simple forme de poinçon et de matrice, poinçonnage étape par étape, le processus peut être dispersé dans un certain nombre de stations, dans le processus de zone concentrée peut également être vide, afin d'éviter que l'épaisseur de paroi de matrice convexe et concave soit trop petite, modifiez l'état de contrainte convexe et concave, améliorez la résistance du moule. De plus, la matrice progressive utilise également la plaque de décharge comme plaque de guidage du poinçon, ce qui est également très bénéfique pour améliorer la durée de vie de la matrice.

3. Une matrice progressive de qualité supérieure dans une paire de moules pour compléter tout le processus de formage du produit, surmonter le moule simple avec un positionnement multiple provoqué par le fonctionnement constant et l'erreur cumulative, peut améliorer efficacement la qualité des produits.

4. Haut degré d'automatisation, automatisation facile à matrice progressive, c'est-à-dire, alimentation automatique facile à réaliser, pièces automatiques, stratifiées automatiques.

5. Le coût est inférieur, l'efficacité de la production de matrices progressives est élevée, le nombre de presses est inférieur, le nombre d'opérateurs et de surface d'atelier est inférieur, et le stockage et le transport des produits semi-finis sont réduits, de sorte que le coût de production global des pièces du produit n'est pas élevé.

6. Haute sécurité, l'opérateur n'a pas à atteindre la zone dangereuse du moule lors de l'emboutissage progressif. Pour la production de masse, un mécanisme d'alimentation automatique est également utilisé et un dispositif de détection de sécurité est installé dans le moule.

 

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