Original
Par Certification 
Paramètres techniques :
Produit |
Blocs AAC |
Capacité |
150 000 m 3 / an |
Taille de moule ou taille de gâteau |
4.2x1.2x0.6m = 3,02 m 3 |
Taille du produit fini |
Longueur: 600mm Largeur: 200, 250, 300mm Hauteur: 75, 100, 125, 150, 175, 200mm |
Densité |
500 kg / m 3 , 600 kg / m 3 , 700 kg / m 3 |
Temps de cycle autoclave |
9,6 h |
Pression de travail à la vapeur |
≤1,3 MPa |
Jours de travail |
300 jours / an |
Périodes de travail |
3 équipes / jour |
Heures de travail |
7,5 heures / quart |
Fonctionnalité:
RENTABLE
Les économies de coûts d'exploitation peuvent être réalisées grâce à des réductions de maintenance, des factures d'énergie et des assurances.
DURABILITÉ
La durabilité et son impact sur l'environnement constituent un facteur important lors de l'utilisation d'un matériau de construction. Une structure qui n'a pas besoin de réparations et de rénovations majeures tous les vingt ans, peut économiser de l'argent, des inconvénients, de l'énergie et d'autres ressources. Cela représente un avantage considérable pour le propriétaire du bâtiment, en créant un meilleur investissement et une valeur ajoutée à long terme. Le béton cellulaire autoclavé (AAC) s'est avéré être un matériau très durable. Il existe de nombreuses structures dans de nombreux climats dans le monde entier, dont beaucoup ont plus de soixante ans, en excellent état. L'AAC ne pourrit pas, ne se déforme pas, ne rouille pas, ne se corrode pas ou ne se décompose pas. AAC fournit un bâtiment à très faible entretien, économisant ainsi beaucoup de temps et d'argent pendant la durée de vie du bâtiment. Bien que les dommages à un mur AAC soient peu probables, la réparation est simple avec un mortier de réparation AAC. La durabilité des finitions, tant extérieures qu’intérieures, joue un rôle important sur le plan de l’environnement.
Avantage:
Application :
Emballage et expédition
Site de production sur les clients :
Comment produire une machine de fabrication de blocs AAC de haute qualité:
A. Les matériaux de base de l’AAC sont des matériaux naturels comme le sable, le ciment, l’eau et de l’aluminium (poudre ou pâte).
B. L'AAC est le résultat d'un processus chimique unique de l'aluminium et du ciment. La boue de sable est mélangée avec du ciment et de la chaux et une trace d'aluminium.
C. La bouillie mélangée est versée dans des moules pour la pré-cuisson. Le mélange se dilate comme un «gâteau» en raison du développement de l'hydrogène à partir de la réaction de l'aluminium et forme des espaces d'air extrêmement petits et finement dispersés. Enfin il se raidit à cause de la réaction des liants
D. Après avoir atteint la dureté (environ 3 heures), le gâteau est retiré des moules et passe sur un chariot de précision dans les machines de coupe. Les machines de découpe coupent le gâteau en un certain nombre de blocs, de panneaux ou de dalles.
E. Après la découpe, l'AAC est durci à la vapeur dans des autoclaves à une température de 190 ° C correspondant à une pression d'env. 12 bar. Le traitement à la vapeur à haute pression constitue la structure cristalline unique conférant à AAC des qualités exceptionnelles
F. Après l'autoclavage, les blocs ou les panneaux sont emballés et prêts à être vendus.
Profil de la société:
QGM Quangong Machinery, fondée en 1979, est le principal fabricant de machines et d'installations en béton. Avec 38 ans d'expérience. 500 travailleurs qualifiés, 50 ingénieurs R & D et 68 techniciens. Avec 10 bureaux à l'étranger et 25 bureaux à l'étranger. ADDRESS: Zone industrielle de Taoyuan, Fengzhou, ville de Quanzhou, province de Fujian, Chine
Bienvenue à nous rendre visite.
http://fr.qgmblockmakingmachine.com/
