Introduction d'équipement:

1. Cet ensemble d'équipements conçoit une capacité de riz de 1 000 kg / h (prenez le riz japonica standard comme exemple).

2. Taux de mouture du riz 68% à 72%, la balle de riz peut être broyée de manière synchrone, le trou de l'écran de sillon de 1,5 mm à 2,0 mm.

3. La puissance totale de la conception est d'environ 70 à 90 kW et les paramètres spécifiques dépendent de la configuration.

Processus technologique:

1. Le grain brut est transporté dans la fosse par un seul palan vers le tamis de nettoyage primaire du cylindre. Le diamètre du trou d'écran est de 10 mm. Les articles divers dans le grain brut de plus de 10 mm, tels que les rochers, les mauvaises herbes longues, les branches et les feuilles, sont automatiquement déchargés de la sortie divers et sont collectés et traités par des sacs divers.

2. Après le nettoyage initial, le grain brut entre dans le dénoyauteur de gravité spécifique et le principe du vent et de la gravité est utilisé pour faire flotter le riz propre sur la plaque spéciale du tamis à écailles de poisson et le guider vers le bas dans le vent et l'angle jusqu'à la sortie de le produit.

Dans le même temps, les cailloux et autres articles divers sont déchargés de la sortie et le taux d'enlèvement de la pierre atteint 99,9%. La poussière, le sable et la lumière divers sont collectés uniformément à l'extérieur du ventilateur ou broyés de manière synchrone dans le système de broyage, et il n'y a pas de pollution pour l'environnement.

3. Après avoir nettoyé et enlevé la pierre, le riz entre dans le double palan, qui est élevé du côté droit vers le décortiqueur pour le décorticage, et le taux de décorticage devrait atteindre plus de 95%. Le matériau sous le riz doit être séparé par la force du vent et l'angle spécifique.

La balle de riz est séparée de la chambre à coques ou dans le broyeur pour broyer la balle de riz en balle de riz de manière synchrone par le grand ventilateur de sillon avec une forte aspiration.

4. Après le décorticage, le riz brun et une petite quantité de riz sont soulevés du côté gauche du double palan au tamis à gravité grossière. En utilisant l'action de la gravité, de l'angle et du coefficient de frottement, le riz brun et le riz sont efficacement séparés, formant ainsi le riz brut net au milieu et en haut.

Entrez dans la fraiseuse à riz à traiter ultérieurement, 2/3 en dessous de la partie médiane du grain brut, dans le canal de l'écran, le fond est principalement du riz, dans le canal de décorticage du riz, afin de faire des allers-retours pour obtenir l'effet de bombardement complet.

5. Une fois que le riz brut net est entré dans la salle de broyage du riz, la friction en spirale de coupe est effectuée par un rouleau Emery spécial et un tamis à riz cylindrique, de sorte que le riz brun peut être ouvert rapidement et que la balle de riz est aspirée du tamis du ventilateur et évacué vers le décanteur de son d'huile à collecter. Ou mélangez-le dans la cosse et écrasez-le en son de riz.

6. Le riz brun est transformé d'un moulin à riz en riz blanc, et la sortie de riz est équipée d'un palan à ultra-basse vitesse pour soulever le riz blanc vers une machine à polir le riz, ce qui rend la surface du riz plus lumineuse sous l'action d'un jet d'eau atomisation et frottement à basse vitesse.

Le son de riz produit au cours du processus de polissage est aspiré hors de la machine par le ventilateur et collecté par la machine de collecte comme sous-produit.

7. Lorsque le riz blanc poli est soulevé du palan à ultra-basse vitesse vers l'écran de séparation du riz blanc, le riz est séparé pour la première fois et le riz entier et le riz semi-cassé entrent dans le palan suivant de la sortie du produit fini . Le riz cassé est séparé et collecté séparément en tant que sous-produit.

8. Après la première séparation, le riz a été soulevé vers la trémie du séparateur de couleurs de l'ordinateur à travers le palan à ultra-basse vitesse, la première et la deuxième discrimination de couleur ont été effectuées, et les grains décolorés et le riz non qualifié avec des taches malades ont été soigneusement enlevés, le taux d'élimination était supérieur à 99,99%.

Dans le même temps, le taux de livraison du produit fini du sous-produit est aussi bas que 15,1%.

9. Le riz de haute qualité après le tri des couleurs est élevé du palan à ultra-basse vitesse à la trémie de la balance d'emballage informatique et stocké dans l'équipement selon les paramètres quantitatifs définis, de sorte que le poids de chaque sac de découpe soit le même et que le l'erreur positive et négative ne dépasse pas 0,02 kg.

Peut également être équipé d'un emballage sous vide.

Processus d'installation:

La séquence d'installation de cette ligne de production se fait de droite à gauche.

Ce sont: machine à riz combinée, machine à riz et palan secondaire, machine à polir et palan à riz, crible et palan à riz blanc, trieur et palan de couleur pour ordinateur, crible et palan à riz blanc secondaire, machine d'emballage pour ordinateur (machine d'emballage sous vide).

Et la connexion entre le réseau de dépoussiérage et l'armoire à câbles.

Enfin, le test de la machine vide dure environ 5 à 10 minutes pour vérifier si le fonctionnement de chaque pièce est normal, et s'il y a une réponse différente, arrêtez-vous à temps pour vérifier les points de dépannage, puis testez la machine, et seulement après tout sont normaux peuvent-ils être alimentés et fonctionner avec une charge.

Après que le travail normal de chaque partie et le riz fini répondent à la norme, il ne sera livré et utilisé qu'après le travail normal de chaque partie et la norme du riz fini.

Diagramme de configuration de l'équipement:

Fabricant: Sichuan Doujin Technology Co., Ltd.

Addr : NO.299, Fuxing road, Qingbaijiang District, Chengdu City, Sichuan Province, China

Tél: + 86-28-836110094

Cellule: + 86-17340187359

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